凭借小巧的尺寸、杰出的精度和负载能力，全新IRB 1010机器人是电子行业提升自动化水平，提高包括智能手表、耳机、传感器和健康追踪器在内的各类电子产品产能的理想选择。可穿戴智能设备市场正在加速发展，预计在2022年至2028年期间，其增长将达到两位数。为了满足这一增长需要，制造商们亟需紧凑型机器人解决方案帮助他们在电子产线狭小的生产空间内完成生产，包括***处理可穿戴设备内的各类小型组件。ABB IRB 1010的负载达1.5kg, 精度ABB同级别其他机器人，是上述生产的理想选择，能够在帮助制造商实现产能和效率提升的同时，确保产品质量。

 

IRB 1010专为电子生产环境中的狭窄空间和专用机床而设计，工作范围可达370mm，占地面积仅为135mm× 250mm，相较于ABB上一代小型ABB 机器人IRB 120减小了30%。IRB 1010的紧凑设计让用户能在生产空间内配置更多的机器人单元，从而打造高密度生产布局，进一步提升产能。

 

IRB 1010的负载可达1.5kg，其他同类产品，托举重量多可超三倍。与此同时，加粗的空气软管增加了真空吸力，让IRB 1010能够同时处理多个零件，单位时间内的处理效率显著提升。不仅如此，IRB 1010还能够帮助电子领域的更多应用场景实现自动化升级，包括薄膜剥离、材料处理、组装、涂胶、检测等。IRB 1010配备6轴制动系统，在停止运行时仍能够保持原有姿态，从而进一步提高生产效率。由于在暂停后无需重新复位，生产得以快速恢复，IRB 1010相较于其他同类产品更加。

此外，IRB 1010的精度表现也十分亮眼。这其中，ABB OmniCore™ E10控制器发挥了关键作用，为IRB 1010提供了行业的高达0.01mm的重复定位精度和重复路径精度。OmniCore™ E10采用超薄设计，适用于追求小型生产单元的小件装配等应用，并通过内置数字化连接和1000逾种附加功能轻松实现可扩展产线。

 

相较于ABB机器人之前推出的IRC 5C控制器，OmniCore™ E10的能耗可减少20%，将助力制造商进一步降低能源成本，提高能效。


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